Industriell växelolja används ofta i stål, cement, kol, petrokemiskt och många andra industrier. Med den snabba utvecklingen av den nationella ekonomin ökar konsumtionen år för år. År 2020 har den inhemska efterfrågan nått 310000 T/A. Enligt kraven i GB5903-2011 ska 16 fysiska och kemiska index och bänkprestanda för industriell växelolja, inklusive kinematisk viskositet, korrosion av vätskefas, oxidationsstabilitet, fyra kultrycket och anti-kläder och FZG-bärande kapacitet, testas testas före leverans. Några av testobjekten har en lång period (till exempel oxidation tar 13D) och hög kostnad (FZG är 20000 yuan/tid), vilket resulterar i många oljebatchtest, hög testkostnad och försenad leverans, vilket inte bidrar till snabb leverans till kunder. Om fabrikens batchinspektionsartiklar förenklas rimligt enligt industriell utrustningens oljeformel och produktprestandaegenskaper, kan det effektivt undvika upprepat avfall och hjälpa marknaden att säkerställa utbudet. Egenskaper för växeloljeformel Industriell växelolja utvecklas enligt egenskaperna hos växellådans arbetsförhållanden. Det krävs i allmänhet att ha lämplig viskositet, god viskositetstemperaturprestanda, tillräckligt extremt tryck och anti-kläder prestanda, god oxidationsstabilitet, antiemulsifieringsprestanda, anti-skumprestanda, rostförebyggande och korrosionsbeständighet, etc., främst involverar extremt tryckmedel, Anti-slitmedel, friktionsförbättring, hällpunkt depressiva, antioxidant, rostinhibitor, kopparkorrosionsinhibitor, demulifierare, anti-skummedel och andra tillsatser. Enligt tillsatsernas huvudroll i smörjolja, enligt den funktionella klassificeringen, är det, "ämnen är uppdelade i tre grupper enligt deras funktioner": (1) Tribo -förbättringar, inklusive friktionsförbättringar, antiwear -medel, extrema trycktillsatser, etc., spela en central roll i smörjningsformeln och bidrar direkt till att förbättra smörjmedelens tribologiska egenskaper; (2) Rheologi - Förbättra tillsatser, inklusive viskositetsförbättringar och hällpunktsdepressiva medel, förbättrar främst smörjprestanda genom att ändra volymegenskaperna för vätska under hydrodynamiska förhållanden, främst involvera flytande basolja; (3) Underhållare hänvisar till tillsatser som hjälper till att hålla ämnen (smörjmedel och material med mekaniska komponenter) i gott skick genom att förhindra försämring av ämnen i smörjsystemet. Deras huvudroll är att hjälpa till att förlänga smörjsystemets livslängd och i vissa fall förbättra smörjprestanda. Såsom antioxidanter, korrosionshämmare (inklusive rostinhibitorer), anti -skummande medel och demulgatorer. Förutom klassificeringen enligt tillsatsernas funktion kan de också klassificeras med sina handlingspunkter och handlingsmekanismer. Till exempel kan de klassificeras i gränssnittsagenter och dispergeringsmedel enligt handlingspunkterna och kemiska tillsatser och fysiska tillsatser enligt handlingsmekanismerna. Extremt tryckmedel, antiwear -medel, friktionsförbättring, antioxidant och korrosionsinhibitor är alla kemiska verkningsmekanismer, och de har ömsesidigt inflytande, såsom konkurrerande adsorption. Fysiska tillsatser inkluderar depressiva medel, demulgatorer och antifoam -medel. Enligt den kemiska verkan, fysiska åtgärder och gränssnittsåtgärder för tillsatser. Den viktigaste extrema tryckprestanda för industriell växelolja är nära besläktad med det extrema tryck -antiwear -medlet, antirustmedlet och basoljan i formeln; Om typen och doseringen av tillsatser är identiska, kan det att öka viskositetsnivån för växelolja öka oljefilmtjockleken och förbättra oljebärkapaciteten; Under samma tillsats har samma basoljegrupp nämligen samma klassificering men olika andelar av samma källa basoljeformel, och den höga viskositetsindustriella växelnoljan har högre belastningar än den låga viskositetsindustriella växeln. För den industriella växeloljeformeln med samma tillsatser och samma källa till basolja kan därför lagringsprestanda för olja med låg viskositetsläsning läsas upp till samma källa hög viskositetsgrad. Oxidationsprestanda har en stark korrelation med antioxidanten, extremt tryckmedel och basolja i formeln. Enligt erfarenhet är oxidationsmotståndet för liknande basoljor med låg viskositet bättre än för basoljor med hög viskositet. Därför kan oxidationsmotståndet för högviskositetsutrustningoljor läsas ner till samma låga viskositetsnivå. Den låga temperaturprestanda för homolog basolja med låg viskositet är bättre än den för homolog hög viskositetsbasolja, så hällpunktssituationen är lik Hög viskositetsnivå kan läsas ner till den homologa låga viskositetsnivån.
